Sobiva lineaarvõlli valimine on võtmesamm, et tagada lineaarsete liikumissüsteemide stabiilne töö. Esimene tegur, mida tuleks kaaluda, on lineaarse võlli materjal. Kui rakenduskeskkonnal on kõrge korrosioonikindluse nõuded, näiteks toidutöötlemisettevõtted või mereseadmed, on parim valik roostevabast terasest lineaarvõllid (nt SUS304), kuna need võivad vastu seista niiskuse ja keemiliste ainete erosioonile. Üldiste tööstusstsenaariumide korral, millel puuduvad spetsiaalsed korrosiooninõuded, on süsinikterase lineaarsed võllid (nt Suj2) rohkem kulusid - tõhusam ning nende kõvadus ja tugevus võivad pärast kuumtöötlust kõige enam koormusnõudeid rahuldada.
Lineaarvõlli läbimõõt on veel üks oluline parameeter. Läbimõõt mõjutab otseselt koormust - lineaarse võlli kandevõimet ja jäikus. Suurem läbimõõt tähendab suuremat koormust - kandevõimsus ja parem jäikus, mis sobib raskete koormate kandvate seadmete jaoks, näiteks rasked - töökonveierid ja suured tööriistad. Väiksem läbimõõt sobib paremini valguse - laadimisseadmete jaoks, näiteks väikesed robotkäigud ja täppisinstrumendid, kuna see võib vähendada seadme kogukaalu ja säästa paigaldusruumi. Läbimõõdu määramisel on vaja arvutada maksimaalne koormus, mida lineaarne võll toimimise ajal kannab, ja viidata koormuse - kandevõime mahutabelile, mille tootja pakutakse sobiva läbimõõdu valimiseks.
Lineaarse võlli pikkus tuleks sobitada seadme liikuvate osade käiguga. Üldiselt on soovitatav, et lineaarse võlli pikkus oleks 50–100 mm pikem kui liikuvate osade käigust. See reserveeritud pikkus võib takistada liikuvate osade libisemist lineaarsest võllist töö ajal välja ja hõlbustab ka kinnituskomponentide, näiteks otsatugede paigaldamist. Samal ajal ei tohiks lineaarse võlli sirget ignoreerida. Halb sirged põhjustavad liikuvate osade liikumise ajal värisemist, mõjutades liikumise täpsust. Seetõttu on ostmisel vaja kinnitada lineaarse võlli sirgjoone ja üldiselt valitakse täpsusseadmete jaoks sirge hinne 0,1 mm/m või kõrgem.
Hoolduse osas on lineaarse võlli regulaarne puhastamine hädavajalik. Töö ajal kleepuvad tolm, praht ja muud lisandid lineaarse võlli pinnale. Kui neid ei puhastata, põhjustavad need lisandid abrasiivset kulumist lineaarse võlli ja lineaarse laagri vahel, vähendades komponentide kasutusaega. Soovitatav on puhastada lineaarvõlli pind puhta, koore - vaba lapiga iga 100-200 tööaja järel ja pühkige see pärast puhastamist vähese koguse määrdeõliga, et moodustada kaitsekile.
Määrimine on ka lineaarsete võllide säilitamise oluline osa. Määrdeainete valik peaks põhinema lineaarse võlli töötemperatuuril ja koormusel. Kõrge - temperatuurikeskkondade jaoks (üle 100 kraadi) tuleks kasutada kõrge - temperatuur - resistentset määrdemääre; Madala - temperatuurikeskkonna jaoks (alla - 20 kraadi) on sobivam madal - temperatuur - vastupidav määrdeõli. Üldkeskkonnas on liitiumipõhine määrdemäär hea valik, millel on suurepärane kulumiskindlus ja oksüdatsiooniresistentsus. Määrimisintervall on tavaliselt tööaeg 200-300, kuid kui seadmed töötavad tolmuses või niiskes keskkonnas, tuleks määrimise intervall lühendada 100-150 töötunnile, et tagada määrimise efekt.
Vajalik on ka lineaarse võlli regulaarne ülevaatus. Kontrollimise ajal kontrollige, kas lineaarse võlli pinnal on kriimustusi, mõlke või rooste. Kui on kerge kriimustusi või rooste, saab neid peene liivapaberiga lihvida ning seejärel puhastada ja määrda. Kui kahjustus on tugev, tuleks lineaarne võll viivitamatult asendada, et vältida seadme normaalset toimimist. Lisaks kontrollige otsatugede ja muude kinnituskomponentide tihedust. Kui need on lahti, pingutage need õigel ajal, et lineaarvõll ei liiguks operatsiooni ajal.
